直流電機(jī)的保養(yǎng)除塵
一.直流電動機(jī)的正確使用與維護(hù)
1.直流電動機(jī)使用前的檢查
①用壓縮空氣或手動吹風(fēng)機(jī)吹凈電動機(jī)內(nèi)部灰塵、電刷粉末等,清除污垢雜物。
②拆除與電動機(jī)連接的一切接線,用絕緣電阻表測量繞組對機(jī)座的絕緣電阻。若小于0.5MΩ時(shí),應(yīng)進(jìn)行烘干處理,測量合格后再將拆除的接線恢復(fù)。
③檢查換向器的表面是否光潔,如發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷或火花灼痕應(yīng)進(jìn)行必要的處理。
④檢查電刷是否嚴(yán)重?fù)p壞,刷架的壓力是否適當(dāng),刷架的位置是否位于標(biāo)記的位置。
⑤根據(jù)電動機(jī)銘牌檢查直流電動機(jī)各繞組之間的接線方式是否正確,電動機(jī)額定電壓與電源電壓是否相符,電動機(jī)的起動設(shè)備是否符合要求,是否完好無損。
2.直流電動機(jī)的使用
①直流電動機(jī)在直接起動時(shí)因起動電流很大,這將對電源及電動機(jī)本身帶來極大的影響。因此,除功率很小的直流電動機(jī)可以直接起動外,一般的直流電動機(jī)都要采取減壓措施來限制起動電流。
②當(dāng)直流電動機(jī)采用減壓起動時(shí),要掌握好起動過程所需的時(shí)間,不能起動過快,也不能過慢,并確保起動電流不能過大(一般為額定電流的1~2倍)。
③在電動機(jī)起動時(shí)就應(yīng)做好相應(yīng)的停車準(zhǔn)備,一旦出現(xiàn)意外情況時(shí)應(yīng)立即切除電源,并查找故障原因。
④在直流電動機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常;有無噪聲、振動等;有無冒煙或發(fā)出焦臭味等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即停機(jī)查找原因。
⑤注意觀察直流電動機(jī)運(yùn)行時(shí)電刷與換向器表面的火花情況。在額定負(fù)載工況下,一般直流電動機(jī)只允許有不超過1 1/2級的火花。
⑥串勵電動機(jī)在使用時(shí),應(yīng)注意不允許空載起動,不允許用帶輪或鏈條傳動;并勵或他勵電動機(jī)在使用時(shí),應(yīng)注意勵磁回路絕對不允許開路,否則都可能因電動機(jī)轉(zhuǎn)速過高而導(dǎo)致嚴(yán)重后果的發(fā)生。
3.直流電動機(jī)的維護(hù)
應(yīng)保持直流電動機(jī)的清潔,盡量防止灰沙、雨水、油污、雜物等進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部。
直流電動機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)是電刷與換向器部分,因此必須特別注意對它們的維護(hù)和保養(yǎng)。
.3.1換向器的維護(hù)和保養(yǎng)
換向器表面應(yīng)保持光潔,不得有機(jī)械損傷和火花灼痕。如有輕微灼痕時(shí),可用0號砂紙?jiān)诘退傩D(zhuǎn)的換向器表面仔細(xì)研磨。如換向器表面出現(xiàn)嚴(yán)重的灼痕或粗糙不平、表面不圓或有局部凸凹等現(xiàn)象時(shí),則應(yīng)拆下重新進(jìn)行車削加工。車削完畢后,應(yīng)將片間云母槽中的云母片下刻lmm左右,并清除換向器表面的金屬屑及毛刺等,最后用壓縮空氣將整個電樞表面吹掃干凈,再進(jìn)行裝配。
換向器在負(fù)載作用下長期運(yùn)行后,表面會產(chǎn)生一層堅(jiān)硬的深褐色薄膜,這層薄膜能夠保護(hù)換向器表面不受磨損,因此要保護(hù)好這層薄膜。
.3.2電刷的使用
電刷與換向器表面應(yīng)有良好的接觸,正常的電刷壓力約為15~25kPa,可用彈簧秤進(jìn)行測量,如圖.1所示。電刷與刷盒的配合不宜過緊,應(yīng)留有少量的間隙。
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